近年來光電產品之需求與應用越來越多，各項新穎用途推陳佈新，過去傳統製程早已不足以供應，因此利用光學塑膠射出製程大量生產方式就不斷地擴展到各應用層面。然而，塑膠光學產品從光學設計，整合機構設計、模具設計、製程參數之運作，到產品特性之檢測分析，乃至製程優化，相關之專業領域知識既廣且深，往往無法由單一領域技術完成，尤其是幾何精度與光學品質如何能有效掌握。
　

Moldex3D在塑膠光學元件上的應用解析

針對塑膠射出光學元件提供光學性質分析，包含雙折射、延遲、偏極化等分析結果，協助使用者可視化與量化光學特性，清楚掌握問題發生的真正原因(如澆口尺寸設計對鏡片雙折射率的影響)，提供問題改善與優化設計的最佳參考依據。同時，透過 CODE V 最新整合的光學技術，使用者將能精確模擬非均勻性折射的光學模型，更貼近實際產品的製造過程與問題。

Moldex3D Optics具備以下特色：

• 流動導致雙折射建立在之三維實體的流動分析過程，並考慮高分子黏彈性計算，良好掌握光學性質的空間非等向特性。
• 將雙折射區分為流動影響與熱影響兩部分，可讓使者者區分兩者影響之程度與改善方向。
• 整合光彈分析理論求出光程差(Retardation)、條紋級數(Fringed Order)與光彈條紋(Fringed Pattern)，提供直覺易判讀之結果。
• 除了在傳統射出製程外，亦可應用在非傳統的射出製程，像是使用射出壓縮或多材質射出成型的光學件。

鏡片(Lens)產品應用光學分析預測雙折射

使用光學分析模組可以從熱影響和流動殘留應力中檢視光彈條紋圖像，找出雙折射的起因。

Moldex3D Optics提供以下功能：

• 預測充填、保壓、冷卻結束時之流動導致之雙折射
• 預測流動導致之光程差、條紋級數與光彈條紋
• 預測熱應力導致之雙折射、光程差、條紋級數與光彈條紋
• 預測最後成品總和之雙折射、光程差、條紋級數與光彈條紋
• 預測最後成品之折射率