一、前言:
如何有效間接式地利用機台參數控制產品品質與規格參數?
整體操作過程中，機台內部之螺桿核心到底如何運行?

例如:
◎平順地依照過去我們所定義的塑料都是乖乖地、均質地 “輸送段”-->”壓縮段” -->”計量段” ?

◎螺桿內材料特性: 受我們給定之機台參數而變化如何進一步影響後續製程，譬如:射出成型之充填、保壓、冷卻、翹曲變形?

◎螺桿運作許多挑戰之問題
有些射出製程產品發現 i. 有未完成融化之膠粒或膠質區 ii. 產品黃化

◎熔膠均勻度不佳導致後續射出成型產品開發問題

2.利用 ScrewPlus 進行螺桿可視化分析

了解螺桿內材料特性 
◎如何受我們給定之機台參數及設計而變化 
◎如何進一步影響後續製程，譬如:射出成型之充填、保壓、冷卻、翹曲變形?

◎進一步體會：
應用間接式地利用機台參數控制，如何產品品質與規格參數，導致最後之產品


二、原理:
將螺桿設計分析完整整合到射出成型工具，除可評估剪切作用後熔膠的真實熔化溫度之外，也可評估塑料的溫度分布均勻性，進一步掌控射出成型的成品品質。

三、應用案例:















四、結論

• 我們利用ScrewPlus 獨步全球技術分成兩個階段分享如何揭開射出成型螺桿的神秘面紗
• 應用模流分析
• 從內而外:逐次由螺桿可視化談起
• 螺桿運作對後續射出成型之影響
• 透過此等技術將有助於
• 了解螺桿之運作及效能
• 能於第一時間 更正確地評估與考量產品之生命週期