在射出成型過程中，因有塑料、模具、成型機及成型條件等等問題的交錯影響，常常遇見產品外觀缺陷問題，模具入料澆口扮演著重要的角色。 熱澆道澆口型式如果選用不當，或者使用不當，易造成產品成型後澆口區外觀缺陷。透過案例實物外觀缺陷展示與分析，更能清楚了解熱澆道種類的選用及使用的原則，作出正確的澆口設計。
熱流道(Hot Runner)又稱無流道（Runnerless mold），是指在每次注射完畢後流道中的塑料不凝固，塑膠產品脫模時就不必將流道中的冷卻廢料脫出。由於流道中的塑膠沒有凝固，所以在下一次注射的時候流道仍然暢通。一般模具使用冷澆道系統時，因熱的塑料碰到較冷之模具時使塑料溫度降低與摩擦之損耗造成壓力下降，以致進到模穴時塑料流動性已經變差造成充填及保壓效果變差，而影響成品之形狀、外觀、尺寸精度及物理性。若在模具採用熱澆道技術，因熱澆道溫度與射出機射嘴溫度相等，可避免了塑料在澆道內的表面冷凝現象，使注射壓力損耗小。
而流道廢料重複使用會使塑膠性能降解，使用熱流道系統時沒有流道廢料，可減少原材料的損耗，從而降低產品成本。在型腔中溫度及壓力均勻，塑件應力小，密度均勻，在較小的注射壓力下，較短的成型時間內，注塑出比一般的注塑系統更好的產品。對於透明件、薄件、大型塑件或高要求塑件更能顯示其優勢，而且能用較小機型生產出較大 |
