ABB噴塗及塗膠解決方案機器人 這是ABB為上汽大眾提供的第一個大型自動化塗裝項目。根據協議，ABB機器人將為上汽大眾新能源汽車工廠 提供包括近300台機器人的噴塗及塗膠解決方案，涉及車身外表面噴塗、內噴、車底塗膠、車內塗膠、內板噴蠟， 覆蓋新工廠的全部三條自動化塗裝生產線。 ABB集團機器人及離散自動化事業部總裁安世銘表示：“我們很榮 幸為中國快速增長的電動汽車市場提供支持，並與大眾延伸合作，助其擴大電動汽車的產能。

這也是對ABB在整個電動汽車領域，尤其是對ABB機器人自動化技術的認可，而這些專業技術由ABB遍布在中 國、歐洲及美國的全球應用中心提供支持。 ”上汽集團董事長陳虹認為： “當前，汽車產業正在發生前所未有的變化，電動化、數字化成為必然趨勢，上汽大眾正積極參與到這一變革中。新能源汽車工廠是上汽大眾 面向未來完善戰略佈局的重要一環。未來，新能源汽車工廠將成為上汽大眾智能化、柔性化、敏捷化的電 動汽車生產基地，助力企業在技術和銷量上成為電動汽車市場的領先者，為中國消費者帶來技術先進、性 能可靠的多樣化選擇。 ”

這座新工廠總投資170億元，是一座現代化綠色標杆工廠，集智能製造和節水、節能、減少碳排放等環保 技術為一體。 ABB提供的解決方案滿足大眾全球領先的水性漆2010v工藝標準，節能環保。所採用的免中 塗工藝可提高塗料利用率，減少浪費。相比傳統塗裝工藝，採用乾式漆霧吸收系統代替水循環系統，通過 循環空氣及石灰石吸收漆霧，避免水損耗和廢水的產生。空氣循環使用比例高達95%，石灰石可回收，從 而節約高達60%的能源，有機溶劑的排放也將減少63%。

同時，ABB機器人快速的運動加速度、霧化器的大流量精細控制以及工程團隊的豐富經驗，使三條塗裝生 產線的總節拍達到120JPH，在單個塗裝車間中生產效率最高。此外，所有ABB機器人都將能夠接入ABB AbilityTM數字化平台，為該工廠未來的數字化佈局預先做好準備。中國是全球最大的汽車生產國，近年來， 汽車行業正在快速朝向電動化和智能化發展。作為中國最具知名度、歷史最悠久的汽車合資企業之一，上 汽大眾正在積極佈局新能源汽車領域。 2018年10月下旬，上汽大眾首款新能源汽車——途觀L插電式混 合動力車型正式上市，帕薩特插電式混合動力車型和朗逸純電動車型也將陸續推出。此次新能源汽車工廠 的開工，標誌著上汽大眾向成為電動汽車領先者的目標又邁出了堅實的一步。

ABB與可持續交通 面對正在變革的中國汽車行業，ABB作為全球技術領導企業，也在積極拓展自身技術和能力，以支持構建 中國面向未來的、可持續的交通體系。除了為新能源汽車生產工藝提供解決方案，ABB還是直流快充領域 的全球領導者，目前已經在全球73個國家累計安裝了10500個快速充電樁，並全部實現聯網化。同時， ABB還是國際汽聯電動方程式錦標賽的冠名合作夥伴，通過提供領先技術，拓展電動交通技術疆界。 ABB 國際汽聯電動方程式錦標賽2018-2019賽季中國香港和海南省三亞市兩場分站賽於今年3月成功舉辦。
ABB機器人與上汽大眾的合作歷史 自從1994年進入中國市場，ABB機器人在中國的首個訂單就來自上汽大眾（曾為上海大眾），當時，ABB 為桑塔納車型生產線的總拼工位提供了六台點焊機器人，大幅提升了生產效率和質量。二十多年來，ABB 為上汽大眾提供了一系列先進的噴塗與焊裝解決方案，還為大眾在中國的另一家合資企業一汽大眾打造了 多條塗裝生產線，涉及的機器人總台數超過一千台。

此次在大眾全球首個新能源汽車工廠項目上達成合作，是ABB機器人與上汽大眾合作關係的里程碑式發 展。未來，雙方將開展更加全面深入的合作，推動汽車行業朝向電動化、智能化轉變，引領未來出行變革。 ABB（ABBN: SIX Swiss Ex）是全球技術領導企業，為數字化行業提供全面的產品、服務與解決方案。基於 超過130年的創新歷史，ABB成為以客戶為中心的數字化行業領軍者，擁有全球領先的四大業務——電氣、 工業自動化、運動控制、機器人及離散自動化，以及通用的ABB Ability數字化平台。

ABB領先的電網業務將於2020年轉讓給日立集團。 ABB集團業務遍布全球100多個國家和地區，僱員達 14.7萬。 ABB在中國擁有研發、製造、銷售和工程服務等全方位的業務活動，44家本地企業，1.9萬名員 工遍布於131個城市，線上和線下渠道覆蓋全國近700個城市。 http://new.abb.com/cn ■

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釐清反覆無常背後的原因
如果是「主帥無能，累死三軍」，我的看法很直接，但 也很殘酷。直接的部份是，先問主管的主管，是不是也 無能？再問主管的主管的主管，還有其他部門的主管， 是不是還是無能？也就是這公司主管無能，是特例？還 是通則？是特例的話，跟它耗，跟它拼！天道還好在人 間，等雨過天青後你出頭天的日子。如果是通則的話， 良禽擇木而居，別在錯誤的地方用力，浪費青春。但你 說，「我找不到其他的木，怎麼辦？」那這就殘酷了。 因為這恐怕是你能找到最好的工作。請平靜的接受這個 事實！不能改變環境，只有改變心情。改變心情的方法 很多，打禪七、練瑜珈都可以考慮。
至於「有些人的腳步和別人不同，是因為他聽到遠方 的鼓聲」，我的意思是：也許主管根本沒有反覆無常， 是你誤會他了。你所以覺得他沒有原則，只是你不了 解他的原則，只是你沒聽到他聽到的鼓聲！
舉一個例子吧！業務主管對業務說：「如果你覺得現 在給客戶測試樣品，可以拿到訂單的話，那就寄樣品 去吧！」。業務寄了樣品給客戶，但很不幸的，樣品 有大問題。客戶測試後很不滿意，於是案子丟了。主 管氣得大罵：「誰叫你把樣品寄給客戶的？」業務眼 光含著淚水，怯生生的說：「是你叫我寄的啊！」
旁觀者清，我想大家可以看出問題出在哪裡。
首先，主管說的話有前提，而業務聽的只是結論。主 管的前提是樣品沒問題，客戶測試了之後可以成交。 聽話不能只聽結論，更要聽結論成立的條件，也就是 絃外之音。其次，主管真正要的是拿到案子，而不是 寄樣品。只要能贏案子，寄不寄樣品都無所謂。樣品 有問題還寄，是白目。在企業裡，白目是重罪。公司 付薪水給業務，是來創造業績，不是來寄樣品的。
主管有沒有錯？有，但也沒有！看從什麼角度。 主管當然可以，也應該把話說得更清楚。但是能碰到什麼事都說得明白透徹的主管，其實不能強求，那是 緣份更是運氣。而身為部屬，能修煉的是自己聽話的 能力。

技巧性提醒主管讓自己更有價值
再來說健忘。其實人性本就善忘，特別是主管通常有 點歲數，真的別太苛責。要改善忘的問題有很多方法。 其中最簡單又最常被忽略的是「重複」。
老婆叫老公下班時順便買瓶醬油回家。只說一次通常 會忘，說兩次也不保險。說四次被嫌雜念，說三次剛 剛好，因為事不過三。所以要讓主管不忘，也要說三 次，而且是有技巧，甜而不膩的三次。一樣看一個例 子。主管說下星期三要開專案檢討會議。依你的經驗 判斷，這個會到時候很可能又開得二二六六。所以， 我們來重複三次：「老闆，您是說下星期三，也就是 8/23，下午2:00，要開xx產品的量產準備會議嗎？」
第一次重複，確認內容。「老闆，所以這個會議的目 的是要確定量產日期，數量以及出貨的品質標準。研 發、業務、生管三個部門的主管都必須參加，對嗎？」
第二次重複，確認主管真正的目的及「弦外之音」。 到了8/22，開會前一天，再次通知老闆。「老闆，依
上星期一我們開週會時的記錄，明天下午2:00，要開 xx產品的量產準備會議。研發、業務、生管三個部門 的主管都會出席，您記得要參加喔！」
第三次重複。用師出有名的語氣，喚醒主管脆弱的記 憶。你說，我都已經這樣做了，老闆還是忘，怎麼辦？ 這情況真的慘，只能正面思考了！
第一：老闆當到如此不堪，可見他一定非常需要你， 你的工作很有保障。 第二：老闆這麼肉腳，估計幹不了太久。所以你升官 的日子應該近了。先恭喜你了！
所以不管反覆無常或健忘，其實解法都還在自己身 上。智者說：「人都想改變別人，而其實你真正能改 變的只有自己」。
希望以上的這些內容如果不是雞血，至少也是雞湯， 能幫這位朋友補補身子。不瞞你說，豬頭老闆真的有， 但被冤枉的也不少。開除老闆之前，還請三思而後行 啊。工作即使沒有愉快，至少要甘願！ ■

這篇文章 我的主管反覆無常又健忘怎麼辦？ 最早出現於 CAE模具成型技術雜誌。

1.1人物
可以用宋代名將岳飛的「滿江紅」中的兩句作為MIM 產業的代表：『三十功名塵與土；八千里路雲和月』， 這兩句詞道盡了兩岸三地從事PIM產業人士的辛酸、 歷程，以及堅毅和執著。以下，Dr. Q為大家介紹四位 MIM產業的大師級人物，他們帶動MIM在大中華地區 發展貢獻卓越，在粉末冶金包含MIM產業中，原任教 於美國任色列理工(RPI)的粉末冶金大師RM German 教授是眾所周知的知名人物，而MIM能在大中華地區 的萌芽開始，最早是由甫於台灣大學退休的黃坤祥教授 在1985年自的粉末冶金實驗室(Prof. RM German- PM
LAB. )引入亞洲。 MIM技術帶回到台灣後，黃教授 與同門師弟林舜天教授(Dr. Q的碩、博士班指導教授) 推廣此產業至今有30年餘；同在1985年，黃坤祥教 授應當時於湖南中南大學已退休的黃伯雲院士(曾是 該校教授與校長)到大陸演講，也開始了MIM技術在 大中華的生根與散發；而任教於清華大學化工系的張 榮語教授領導學生進行模流分析，也在1990年代開 始了與MIM產業結緣的結緣。
Dr. Q有幸於1991~1996年在校學習過程，跨校同時 接授兩位黃、林二位教授的課程指導和洗禮、認可(Dr. Q博士學位口試官包含二位教授的簽認) ，在畢業後 二十幾年，一起在大中華業界推廣PIM技術。如圖1.1 所示，是四位影響大中華區的四位關鍵人物的介紹。

1.1.1 Randall M. German教授 – 全球MIM 學術與產業的領頭者
在2017年於美國聖地牙哥大學退休，他退休前的 2016、2017兩年特別應邀前來上海粉末冶金年會參 與、授課並演講，一點也不像是70多歲即將退休的 模樣；German教授也是受聘於英國粉末注射成形刊 物 (PIM International) 的國際顧問編輯者。他已撰寫 了超過 800 多篇研究報告和論文、著作 14 部、和 22 項專利[3]，參加了許多一些商業企劃包含中國的數家 公司。 German教授算是Dr. Q的師公(他是林舜天 教授的指導教授)，有幸在2017年在上海與大師會面， 完成四代同堂(German教授、林舜天教授、我本人 與我的學生趙育德)的歷史佳話。

1.1.2 黃坤祥教授 (K.S. Hung)- 亞洲 MIM 的領頭者
1985年，黃坤祥教授自German教授實驗室畢業後， 在美國工作兩年後回到台灣，成為亞洲地區MIM產 業的開啟之關鍵人物[4]，本著對粉末冶金和金屬注射 成形的專長，數本著作是兩岸學界與業界的教科書， 也是華人自行寫作最有獨創的精典大作，尤其是”粉 末冶金原理” [5]這本書即將在2018年末出版簡體版， 更是兩岸的喜事。
他前後輔導數家工廠，曾獲黃伯雲院士在中南大 學(1985年)邀請演講，打開大中華MIM產業之 窗(同年，山東金珠也引入MIM技術開始大陸地區 的商業化營運)；另本”金屬粉末注射成形”則是 2014~2018 年兩岸業者的暢銷教科書 [6]，Dr. Q 在這 數年至少代買了超過300本到大陸來，是目前業界重 要的參考書籍，也是觸發Dr. Q撰寫本手冊的起點。

1.1.3林舜天教授(Paul, S.T. Lin) – 台灣粉末 材料界改革先鋒
與黃坤祥教授同為German教授的弟子，林教授於 1991年回到台灣科技大學任教，Dr. Q即為教授的首 位博士班畢業的學生。林教授的專長又更加廣泛，因 為具有台灣大學化學工程系畢業的背景，他熟悉於各 種材料物理與化學性能分析，超越粉末冶金與粉末注 射成形 (PIM=MIM+CIM) 的範疇。在 German 教授實 驗室的年代就經常與美國國家實驗室、產業合作，也 造就了產業孵化的本領，尤其是以破壞式與基本功的 混合式的創新思維，在台灣的學術界和企業界有很高 的成就。 Dr. Q的本領便是拜林教授所傳授的功力， 在校期間至少參與時向國科會計畫以及工廠輔導，畢 業至今26年餘也輔導超過30家企業，功力來源變是 林舜天教授的真傳。

1.1.4 張榮語教授 (R.Y. Chang) – 化工背景 的模具分析大師
來自台灣清華大學化工系張榮語教授，並非機械系專 長卻因長期投入塑膠流動行為研究，進而幫助塑膠產 業對模具設計及優化的解決，具有獨到的技術輔助方 法，他開發的Moldex3D模流分析軟體，已經被樂高 (LEGO)、巴斯夫(BASF)、鴻海(Foxcon)、華碩(ASUS)等上千多家國際知名廠商使用的知名軟體，在1990 年初遭遇到MIM這個”假塑料、真難射”的問題野獸， 所領軍的團隊花了約10年的工夫將這頭野獸乖乖的 馴服，博得「科技化黑手師傅」美名。
2013年，張教授領導的科盛團隊終於和Dr. Q在MIM 難題解決上走到同路，也開啟了Dr. Q對本書寫作意 願的大門。掌握塑膠模具的生產優化經驗，張教授於 2018年出版了中文與英文板模擬分析一書[7, 8]，也 讓MIM產業得以跟隨塑料技術演進而突破，張榮語 教授跨業創新的成就非凡，非後輩晚生可比。當然， 還有超過上百位的人物對MIM產業有卓越的貢獻， 我們會在後面的文章逐漸提到，也請讀者能夠慢慢理 解MIM產業在大中華的發展史。

1.2產品的機會
如圖1.2所示，最早自1950年代的陶瓷粉末注射成形 技術開始生產汽車用火花塞(Spark plug)絕緣套為代 表、1970年代的金屬粉末注射成形技術的火箭噴嘴為 代表 (ParmaTech，美國加州 )[ 9]，直到今天，這些 產品都還是在使用的標準用品。
形貌功能 (Shape and appearance functions) 的必要 性，這是MIM技術得以在近代金屬加工被重視的關 鍵。為何Dr. Q使用”形貌”這一個詞？好的，眾所 周知的金屬加工方法在2003年於日本大阪舉行的金 屬加工會議上被定義如圖1.3所示。 [10]
觀察六代的金屬加工成形技術，我們可以發現，金屬 件的加工效率是非常重要的，但是如果沒有精準的尺 寸、正確的幾何特徵和表面粗糙度，金屬零件就不是 一件成功的製品，形狀與面貌便是以上條件包含加工 效率與經濟性的綜合特性，也是在文獻[1]麥肯錫的 報告中提到，MIM是目前所有金屬加工世代中能夠具 有代表的典型加工技術之一。

請見圖1.4[11]，以金屬注射成形技術才有可能製作的 金屬風扇，最薄的位置是扇葉僅有0.18mm的厚度， 採用不銹鋼17-4PH粉末，這就是MIM技術強大的 魅力所在，這款金屬產品用來取代原先的工程塑膠製 品，用於現代的薄型筆記本電腦與桌上型電腦、伺服 器上，改用金屬的理由在於現代的電腦中央處理器工 作啟動後溫度甚高，導致傳統工程塑膠扭曲變形，產 生噪音、散熱不佳的現象，利用金屬注射成形能夠實現原來設計的薄葉風扇形狀，還具有良好的熱剛性使 噪信降低，是MIM典型的形貌特性發揮的代表作品。
MIM已經挑戰了沖壓板金成形的極限，那有沒有可能 挑戰更薄更小的產品？比現有最薄更小一半？這個答 案其實已經不用Dr.Q來預測，而是由基本的MIM粉 末配比便可以了解，採用最低金屬體積配比最低可使 用金屬：粘結劑 =50:50，換算出尺寸縮比 (Oversize Shrinkage Factor, OSF) 便可以知道，如圖 1.4 所示在 2018年下半年開始流行的智能手機升降鏡頭的微型減 速齒輪箱機構件，最薄的肉厚僅有0.08mm，應該是 已經到了MIＭ產品的極限肉厚。■

這篇文章 MIM的發展與產品應用(一) Products development and Application of MIM 最早出現於 CAE模具成型技術雜誌。

【內容說明】塑膠材料的影響－技術討論焦點：射出過程中塑件的收縮(shrinkage)現象:
1.為流動及保壓過程的收縮。
2.為冷卻過程的收縮這二種的現像都是造成翹區變形的 主要議題。 塑料的PVT關係指的是塑料在加工過程中，在某溫 度壓力下的體積變化情形。由於塑料的熱膨脹係數 (coefficient of thermal expansion) 為正值，因此有受 熱膨脹現象；加上塑料在高壓情形下(如保壓階段)具 有可壓縮性 (compressibility)，因此塑料體積會隨加工 過程中的溫度及壓力變化而改變。在脫模階段，塑料溫 度及壓力降至接近常溫常壓，體積亦發生相對的收縮現 象。因此塑料的PVT行為實是造成塑件收縮現象的根 本因素。在定溫下會因壓縮效應(compressibility effect) 隨壓力增加而降低。在熔點 (melting temperature) 附 近，塑料比容呈階躍式變化(step change)，如右圖所示 一般而言結晶性塑料的收縮率較非晶性塑料為高。

產品尺寸變化較大社出機台的成型視窗也比較窄比較敏 感。若塑料為各向同性(isotropic)材料，也就是各方向 材料物性相同，沒有特定方向性，則可定義塑件之線性 收縮率(linear shrinkage)一般簡易的線性收縮率可以粗 估約為體積收縮率的1/3，但是由於射出成形流動過程 造成的分子配向效應，模壁對收縮的限制，使收縮行為呈現非各向同質性現象。一般而言，在肉厚方向之線 性收縮率可用體積收縮率經驗式加以估計；而在流動 方向之線性收縮率可用線性收縮率加以估計，一般而 言，在肉厚方向之線性收縮率可用以下經驗式加以估 計造成塑件翹曲變形的因素包括： ＊塑件冷卻不均(uneven cooling)造成的不對稱熱 　收縮(asymmetric thermal shrinkage) ＊不均勻體積收縮(non-uniform planar volumetric 　shrinkage) ＊流動配向造成的塑料物性各向異性(anisotropy) ＊幾何效應造成的差異熱應變(differential thermal 　strain)，模壁對收縮的限制，使收縮行為呈現非 各向同性現象。■
體積收縮率
線性收縮率
非等向線性厚度方向的線性收縮率
非等向線性流動方向的線性收縮率

這篇文章 第29招、塑膠製品翹曲分析背景材料篇~ 【智慧製造篇】 最早出現於 CAE模具成型技術雜誌。

下游市場需求升級，催生高性能材料應用 高導熱尼龍是導熱材料中的佼佼者，它由基體樹脂 PA6通過與石墨烯、玻璃纖維、阻燃劑等輔料共混造 粒而成，具有優良的材料性能，包括更高的導熱係數、 更好的散熱效果、良好的耐冷熱衝擊循環特性、低密 度（相比傳統鋁減重僅50%）、塑料加工簡單以及成 型週期大幅縮短（相比傳統鋁縮短20%-50%）等。 一名業內人士表示，隨著下游市場對導熱材料需求的 升級，高導熱材料將大有可為。近年來，大功率LED 市場發展迅速，相比傳統照明它具有更優的耐衝擊和 抗震力，更節能環保且更長的使用壽命。目前市面散熱器大部分為鋁材，但基於大功率LED燈具對散熱 器有著更好散熱、靈活設計、較低加工成本以及減重 等綜合要求，常規導熱塑料已不能滿足，高導熱塑料 開始替代鋁材使用。相關機構研究表明，未來大功率 LED燈具散熱器使用高導熱塑料是必然趨勢。

除了大功率LED工業照明和戶外照明需求外，高導熱 尼龍在汽車霧燈、前大燈散熱器、控制器ECU散熱器 等部件也存在應用需求。未來在5G通訊設備、功率 變換設備、存儲模塊等散熱部件和醫療相關散熱部件 等領域均有較大應用需求。
據預測，2021年僅5G手機年銷量就將突破1億部， 基站數量將增至800萬個，它們將帶來巨大的市場增 量。輕薄化、高速度、功能化是電子設備的發展趨勢， 有限的空間設計意味著對導熱材料提出了更高要求。 在此趨勢下，高導熱尼龍將在5G市場中佔據一席之 地。

材料供應商加速佈局，產品技術日趨成熟
只有在成本可控的情況下，高導熱尼龍才能真正發揮 出更大的價值。而處於產業鏈製造端的材料供應商， 是降低成本極為關鍵的一環。作為改性塑料行業黑 馬，金暘新材料敏銳地捕捉到市場機遇，在一年內銜枚疾進，完成從立項到研發，從試樣再到批量供貨的 過程，其開發的產品目前已應用於大功率LED散熱 器、電子電氣設備散熱底板等領域。

負責產品研發的工程師介紹，“金暘高導熱尼龍使用 石墨微晶片作為導熱填料，相較於常用的氮化硼、氮 化鋁、金屬粉未等導熱填料，具備更高的成本優勢， 而且產品密度可以做得更低，進一步降低產品單重。” 石墨烯擁有高強度、超薄、出色的導熱性，但也有局 限性。相比其他使用石墨烯或石墨導熱的材料，金暘 開發的導熱尼龍加入第三相，利用石墨微晶片在兩相 間的溶解度差異，形成具有良好導熱通道的富石墨相 和具有良好加工和衝擊的塑料相，有效解決了石墨烯 導熱材料衝擊性能不足的缺點。

據悉，金暘正在著手優化產品成本，以加快拓展 LED、5G等應用市場。雖然目前高導熱尼龍的成本高 於普通導熱尼龍，無形中製約了其發展。但隨著未來 石墨烯產業的逐步成熟，產品生產成本的大幅降低， 以及下游應用市場的擴容，高導熱尼龍有望迎來大規 模應用。■

這篇文章 5G時代，高導熱尼龍有望迎來大規模應用 最早出現於 CAE模具成型技術雜誌。

在歐盟，各國都有其對規範與飲用水接觸所使用材料的 法律規定，其中最重要的包含:德國的KTW(與飲用水 接觸的塑料)與DVGW(德國氣體與水源供應管理協會)， 法國的ACS(公共衛生規範認證)與英國的WARS(水質 諮詢大綱)。
在美國，NSF61(飲用水系統元件對身體健康影響的規範 標準)則是規定了所有與飲用水有接觸的塑料的檢驗標 準。
這些法規明確的規範了低原料成分或離子轉移，低氣 味，低味道與低微生物生長的標準值。對此以及前段文 章中所提及的飲用水材質規範，我們非常樂意地提供您 符合這些認證的水材規格，來確保您的塑料成品可以通 過這些飲用水接觸的認證。

以塑料取代金屬在水接觸應用的優勢
長久以來，在廚衛以及水處理行業，水龍頭、水錶和熱 水器等組件通常採用黃銅等金屬材質製成，由此帶來的飲用水如今已成為全球矚目的重大污染問題之 一，世界各國對飲用水鉛含量監管也越來越嚴格，以 塑料取代金屬成為了不可逆轉的趨勢。

與一般大量使用的銅材部件成品比較，以塑料成型的 產品提供了更大的設計彈性，可以整合更多的元件與 大幅度的增加其功能性，也減少金屬元件必須要的額 外加工步驟所衍生的成本。而金屬的使用則會增加飲 用水中重金屬殘留的危險。再者，由於比重上的差異， 相對與金屬元件，塑料元件的使用也明顯地減少了成 品的重量。

將塑料應用於飲用水接觸領域的技術要求包含:無 鉛化，冷熱水認證(82~85°C)，高剛性/高強度， 尺寸穩定性，耐水解 (85° C/200hrs)，易加工， 扭力測試 (>60N。m)，爆破壓力測試 (500psi)， 冷 凍 測 試 (-5 ° C/48hrs)， 循 環 測 試 / 壽 命 測 試 (500k-1000kcycles)。

AKRO-PLASTIC( 安科羅工程塑料 ) 針對所 有應用的全方位解決方案
基於降低成本、減輕重量的需求，以塑料替代金屬的 趨勢在多個工業領域已探討了多年。在過去的10年 中，特殊合成材料逐漸成為可行的解決方案，作為壓 鑄金屬，乃至衝壓件和彎曲件的替代品，不僅應用在 汽車行業，還應用在衛生設施和通用機械製造上。
為了因應這個趨勢，AKRO-PLASTIC(安科羅 )發展出 一系列適用於飲用水與食品產業中如配件(fitting)， 水 管 (pipe)， 閥 芯 (valve)， 齒 輪 (gear)， 水 錶 (watermeter)，密封水材 (seal) 等等所有的水接觸應 用，可以滿足所有與水接觸有關業者的全部要求。
以AKROLOY®為商標的PA材料涵蓋不同的玻纖填 充，廣泛應用於以塑代鋼的各個領域。而其所擁有的NSF61水接觸，認證更使得其在廚衛產品中頗具優勢。 依託於德國可靠配方和精密的製造工藝，取信於NSF 的嚴格檢測並頒發證書，立足于本土的成本優勢和快 速服務，AKRO-PLASTIC( 安科羅 )AKROLOY® 過水 工程塑料必將成為廚衛行業不可或缺的高性價比材 料。

為了滿足這些要求，AKRO-PLASTIC GmbH 研發了 AKROLOYPA®系列。與傳統聚醯胺6 或聚醯胺66 相比，其機械性能幾乎不受吸濕影響，剛性和強度保 持的非常好。這些特性足以確保部件的可靠性，同時 還有減重、耐腐，射出成型、易於加工等優點。其中， AKROLOYPA®”8″系列牌號通過美國NSF61標準（飲 用水系統組件健康影響）的商用熱水（82℃）認證。 AKROMID®T5(耐高溫高強性能工程塑料)則適用於 食品加工、衛浴等行業對剛性、尺寸精度更高要求的功能部件。AKROMID®T5″8″ 系列牌號已經通過美國 FDA與NSF61標準（飲用水系統組件健康影響）的商 用熱水（82℃）認證與德國聯邦環境局KTW所要求 的85℃熱飲用水接觸標準，在高溫條件下可直接接觸 飲用水和食品。同時還滿足DVGW（飲用水微生物污 染防護）中W270（飲用水中微生物繁殖檢測評估） 的要求，以及法國 ACS、英國 WRAS，EU10/2011 的 相關要求。

除 此 之 外，AKRO-PLASTIC( 安 科 羅 ) 還 開 發 出 AKROTEK®PK-VM”8″ 系列牌號，它的特點是高流動 性，耐化學性與耐水解性以及特別優異的耐磨耗特 性，也同樣已經通過美國FDA，NSF61，德國聯邦環 境局KTW與DVGW中的W270以及法國ACS、英國 WRAS，EU10/2011的相關要求。■

這篇文章 水接觸領域的工程塑料解決方案 最早出現於 CAE模具成型技術雜誌。

在計算機上計算屬性和公式
“通過易於使用的基於網絡的計算工具，客戶可以輸入 泡沫的所需物理屬性，並等待根據我們的原材料計算匹 配的公式，”博士解釋說。 Lutz Brassat，科思創的聚 氨酯柔性泡沫專家。 “它也可以反過來確定預定公式的 成品泡沫的性質。無論如何，它節省了時間和材料以及 成本。“該公司還在提高研究項目的處理能力，並投資 於先進的硬件。
為了開發數字工具，科思創的一個跨學科團隊首先借 助於預定義的公式製造了各種粘彈性泡沫，並確定了 它們的特性。基於這些數據集，團隊隨後生成了一種 算法，該算法使用這些泡沫的特性來計算其他泡沫密 度，硬度水平和粘彈性行為。

在床上更舒適 
粘彈性泡沫提供高水平的舒適性，因此在消費者中越 來越受歡迎。對於年齡較大或臥床不起的患者，它可 有效防止可怕的褥瘡。在自身重量和熱量的影響下， 躺在泡沫上的身體緩慢地沉入其中，但也由它支撐。 粘彈性泡沫的一個特點是它的形狀記憶：一旦人改變 位置或起身，泡沫就會慢慢恢復其原始形狀。

全面的數字化計劃
科思創將其全球數字化活動捆綁在綜合計劃“Digital @ Covestro”中，該計劃基於三大支柱。第一個依賴 於生產中的數字操作流程。其目的是使全球生產設施 的建設，運營和維護更加高效和透明。這還包括在終 端設備的幫助下評估實時數據，以優化工廠維護。
數字化戰略的另一個支柱是化學品數字交易平台，該平台是根據客戶的需求開發的，目前正在測試中。在 這裡，客戶可以按當前市場價格在線高效購買標準產品。自2018年4月起，科思創也通過1688.com旗艦 店銷售產品。這個互聯網巨頭阿里巴巴的在線平台目 前是中國最大的商業客戶市場。

第三個支柱涉及新的商業模式，主要是數字技術服 務。它們對於在客戶中開發有效的生產流程非常重 要，尤其是對整個價值鏈進行數字化。科思創在這裡 提供全面的服務，從化學合成，到開發配方，再到加 工和塑料產品的後續處理。

關於科思創
科思創在2018年的銷售額為146億歐元，是世界上 最大的聚合物公司之一。商業活動的重點是高科技聚 合物材料的製造以及為日常生活中的許多領域使用的 產品開發創新解決方案。服務的主要部分是汽車，建 築，木材加工和家具，以及電氣和電子行業。其他行 業包括體育和休閒，化妝品，健康和化學工業本身。 科思創在全球擁有30個生產基地，2018年底擁有約 16,800名員工（按全職工作量計算）。

這篇文章 科思創推動了流程的數字化 最早出現於 CAE模具成型技術雜誌。

使用Ultramid的P lastic 前端載體原型
捷 豹 路 虎（JLR） 是 一 家 領 先 的 汽 車 製 造 商， 為 Ultramid B3WG6 Ccycled Black 00564 的 首 款 電 動 SUV I-Pace開發了塑料前端載體原型。 “作為我們加速 運營中閉環製造的承諾的一部分，我們一直在尋求有助 於減少浪費的技術進步，”JLR全球環境合規經理Craig Woodburn 說。 “通過 ChemCycling 工藝將消費者廢 物轉化為安全，優質的優質產品部件的能力是推動我們 實現零浪費未來的雄心壯志的重要一步。”

使用Styropor的絕緣包裝
Storopack是一家全球活躍的保護性包裝和技術模塑 零件供應商，使用Styropor P Ccycled為溫度敏感的 藥品生產絕緣包裝，以及用於運輸鮮魚和電子設備保 護性包裝的盒子。 “我們對 Styropor P Ccycled 可用 於食品包裝這一事實印象特別深刻。Styropor已經 有各種回收選項，ChemCycling有助於進一步提高 回收利用率，“Storopack 管理委員會主席 Hermann Reichenecker表示。因此，Storopack和巴斯夫在循 環經濟中開闢了一條新的道路。

可回收薄膜包裝
Südpack是歐洲領先的薄膜包裝生產商，生產聚酰胺 薄膜和聚乙烯薄膜，加工成特殊密封的馬蘇里拉奶酪 包裝。到目前為止，多層包裝通常被認為只能在有限 的範圍內回收利用。 “薄膜包裝必鬚髮揮重要作用： 產品保護，衛生和保質期，同時使用最少量的塑料。 這就是為什麼它由幾種具有各種性質和障礙的材料和 層組成。

通過ChemCycling等創新，我們更接近解決與軟包 裝回收相關的問題，“Südpack 管理合夥人 Johannes Remmele表示。認證產品的名稱中加入了“Ccycled”。 在新聞發布會上展示的原型是ChemCycling項目正 在進行的試驗階段的一部分。

技術，經濟和監管方面的挑戰
然而，要從試驗階段轉向市場推廣，需要解決各種問 題。將廢塑料轉化為再生原料的現有技術必須先進並 適用於工業規模的使用，以確保始終如一的高質量的 熱解油。巴斯夫目前正在研究為公司生產的Verbund 提供長期商業量的熱解油的各種方案。除技術問題 外，經濟方面也發揮作用。對於化學品回收以獲得市 場認可，監管機構還必須將該過程正式認定為回收。 在此框架內，他們必須確定如何將化學品回收和質量 平衡方法納入法律要求的回收率計算中。

負責任地使用資源
除了ChemCycling，巴斯夫還參與了許多其他項目 和計劃，以加強循環經濟的理念，防止塑料進入環境。 例如，巴斯夫的產品組合包括ecovio，這是一種部分 基於可再生原材料的經認證的可堆肥塑料。該公司是 世界塑料委員會的成員，並參加了兩個艾倫麥克阿瑟 基金會計劃。在全球所有工廠，巴斯夫都實施了“Clean Clean Sweep”，這是塑料行業的一項國際倡議，旨 在防止塑料顆粒進入環境。此外，在2019年初，巴 斯夫與約30家其他公司合作，成立了塑料廢物聯盟 （AEPW）。在未來五年內，該計劃希望在各種項目 和合作夥伴關係中投資高達15億美元，主要是在亞 洲和非洲。

新產品即將推出-Ultradur-適合所有人
在今年的K展會上，巴斯夫將推出並推出用於擠出 和熱成型 PBT Ultradur B6560 M2 FC TF 的新產品 Ultradur B6551 LNI。這兩種新牌號結合了 Ultradur 系列的所有眾所周知的特性，如高熔點，低吸水率， 高尺寸穩定性和良好的阻隔性能。但是，到目前為止， PBT的熔體強度不足以使其成為擠出的優選產品。 通過定制添加劑連接和分支聚合物鏈，巴斯夫專家 獲得了非常高的熔體強度。這使得 Ultradur B6551 LNI 成為管材，型材和心軸的理想材料 – 而 Ultradur B6560 M2 FC TF是薄膜擠出和包裝或技術零件熱成 型的首選材料。

顏色和效果顏料的創新
巴斯夫將在K展會上展示其廣泛的用於塑料應用的顏 色和效果顏料的創新亮點。新產品發布包括兩種新的 Lumina Royal效果顏料，Microlen Piano Black，以 及Sicopal產品系列中的黑色和紅色，特別推薦用於 回收材料和要求苛刻的應用。憑藉這些最新創新以及 其他主要顏料化學品，巴斯夫的色彩和效果品牌將展 示受Pantone啟發的色彩系列。該系列由三個調色板 組成，每個調色板有七種顏色，將突出當前的消費趨 勢，並闡述顏料如何滿足塑料行業多功能著色劑的要 求，具有安全，可靠和卓越的性能。■

這篇文章 巴斯夫客戶展示由再生材料製成的原型 最早出現於 CAE模具成型技術雜誌。

新商機
電商商品遍及家電、3C產品、服裝、箱包、家紡、圖書、 化妝品、食品（包括生鮮）、傢俱等各個領域，這就催 生了對紙箱、紙袋、緩衝包裝以及包裝輔助材料的需求， 同時也給包裝企業以及包裝輔助材料企業帶來了新的發 展機遇。從市場來看，需求量最多的當屬紙箱和塑料包 裝。 就塑料包材而言，它在電商包裝行業的應用包括幾大類：

•包裝袋類，主要提供功能防護性，有些兼顧部分緩衝 保護，如外包裝袋、充氣墊。
•發泡保護類，主要提供緩衝保護性要求，如珍珠棉、 可變拉伸泡沫、顆粒懸空類緩衝結構包裝。
•物流器具類，主要提供容器防護或部分保護，及倉儲 搬運流轉便利性，如EPS或EPP的物流外包裝箱、輕 質物流托盤、吸塑盒等。
•塑料捆紮類，主要提供容器防護或部分保護，及倉儲 搬運流轉便利性，如膠帶、纏繞膜、紮帶。

電商熱潮帶來的新商機點燃了廣大塑料包裝企業的熱 情，有些塑料包裝企業已開始行動起來，積極開拓電 商包裝市場。例如，江陰艾爾貝緩衝材料科技有限 公司（AIR-PAQ）是空氣緩衝包裝領先者，擁有全球 180多項空氣緩衝專利。該公司從產品本身入手，開 發出創新型充氣式緩衝包裝材料，為噹噹網、國美網 上商城等多家電商平台、500強企業、中小型淘寶賣 家長期提供緩衝包裝解決方案。

陶氏包裝與特種塑料業務部持續關注電商物流包裝市 場，不斷追求卓越，提供全方位解決方案。該公司 在今年CHINAPLAS上帶來的一系列創新的可持續解 決方案包括：INNATE 精密包裝樹脂、PacAcel968/ C108 無溶劑膠粘劑、增強型聚乙烯發泡解決方案（俗 稱“珍珠棉”）及ASPUN熔噴規格聚乙烯纖維樹脂。 在CHINAPLAS 2018同期舉行的《塑料包裝在運輸保護領域的應用技術高峰論壇》上，美國Amcor公司 的執行副總裁 Powell Matthe Wreid 為與會者帶來了 功能性母粒對發泡緩衝材料性能提升的演講，該公司 功能性PPS材料能有效降低66%的托盤重量，同時 具有一定防火阻燃性能。新開發的PS與PE混合的具 有耐衝擊與耐拉伸的高強度HF材料，同性能下重量 僅為PS重量的一半。

挑戰
電子商務的快速發展為快遞行業和包裝行業的發展帶 來機遇的同時也提出了挑戰，包裝保護不足、過度浪 費、規格過多、環境污染、回收困難、用戶體驗差等 問題引起了社會高度關注，市場不斷呼籲電商物流包 裝改進升級，綠色包裝發展深入人心。

加快綠色包裝的發展
妥善處理電商物流包裝問題，對於節約資源、保護環 境、促進行業的健康可持續發展意義重大。在快遞物 流為我們的生活提供便利的同時，我們也應當注意到： 快遞包裝問題所帶來的環境污染和資源浪費已經非常
嚴重了。目前電商快遞多采用外封塑料袋和包裝膠帶 及氣泡袋等各種填充物進行包裝，但是大部分的塑料 袋、膠帶和多數的填充物都是不可降解的。

據統計，中國每年的包裝垃圾超過2億噸，其中將近 四成難以回收，給城市及鄉鎮的垃圾處理造成沉重負 擔。目前一些電商平台已經意識到了快遞包裝回收的 問題，並積極開發新產品，推出了新舉措，如噹噹網 的玉米澱粉包裝袋就為行業立起了標杆。 2016年8 月，國家郵政局出台了《推進快遞業綠色包裝工作實 施方案》，該《方案》提出，在“十三五”期間，符 合標準要求的環保箱、環保袋和環保膠帶使用率大幅 上升，進一步減少編織袋和膠帶的使用量。為了配合 國家政策的實施，各大物流企業積極採取行動。
目前郵政EMS使用可回收再利用綠色包裝，採取可 重複使用的環保封裝容器進行綠色操作；順豐以可重 複使用帆布袋替代普通編織袋、採用可降解聚丙烯塑 料發泡材料（EPP）做循環保溫箱箱體材質等提高快 件包裝領域資源利用率，通過可拉伸珍珠棉代替傳統珍珠棉等包裝設計優化、節約原材料50%；申通自主 研發“晶片”耐用環保袋已在全網大面積推廣使用， 以碳酸鈣為原料的信封和塑料袋逐步試用。

物流包裝標準化勢在必行
目前電商包裝缺乏統一的標準，這是無可爭辯的事 實。電商塑料包裝的形式、規格可謂五花八門，只要 是可以用的塑料包裝材料，在電商包裝市場中都有用 武之地。如結構和規格不一的編織袋等外包裝，泡沫 塑料、充氣襯墊等多樣化的緩衝包裝。但這給包裝的 生產、倉儲和物流帶來了一定的麻煩。一件商品在採 用泡泡紙進行緩衝包裝時，由於沒有標準去規範裹幾 層，打包人員全憑感覺來操作，容易導致“裹粽子” 式的過度包裝，或者保護不當而產生商品破損現象。

一般的生鮮電商借助協力廠商進行配送時，採用的是 泡沫箱加冰袋的包裝，但弊端是泡沫箱不易回收，包 裝的非標準化也並不太適合追求高效率的物流配送。 而很多品類比如草莓，更需要有避震的防護措施。但 是生鮮品類之多，也讓行業內的包裝標準化難以執 行。
電商塑料包裝的標準化勢在必行，這不僅有助於包裝 企業實現批量化生產，還可以有效利用倉儲空間、減 少運輸成本、提高運輸效率，使包裝企業、物流公司、 電商企業三方獲利。

總結
電商產業的快速發展，對物流環節中的包裝提出了更 高的要求，電商物流也已成為受到資本市場關注度很 高的一個風口，“共享包裝”與“區塊鏈”等新潮概 念也將為其賦能。消費者渴望時尚元素的融入，以增 強用戶體驗。因此可以預言，快速、循環和智能將成 為物流包裝的業態發展方向。

要點總結
•2017年中國電子商務交易額達29.16萬億元人民幣， 同比增長11.7%。 •電商熱潮給包裝企業以及包裝輔助材料企業帶來了新 的發展機遇。 •妥善處理電商物流包裝問題，對節約資源、保護環 境、促進行業的健康可持續發展意義重大。 •快速、循環和智能將成為物流包裝業態發展方向。■

這篇文章 塑料包裝玩轉電商物流 最早出現於 CAE模具成型技術雜誌。

由於短射法容易在產品留下遲滯流痕(Hesitation flow mark)，業界目前較常所採用滿射流體輔助射出成型 法；以水輔射出成型而言，常用的是滿射倒流法，如 (圖1)所描述，其澆道和流體入口位於模腔的兩端， 在熔融塑料完成滿射充填後，另一端將注入輔助流 體，迫使熔融塑料流回螺桿內。這種製程方式，一樣 可消除短射法的流痕問題，並且可以重複使用流回到 螺桿內的塑料，又不需溢流腔材料的浪費。但此類製 程的噴嘴需要專門設計，以防止材料在初始注入階段 產生回流。此外，產品設計也需要考慮澆道和流體入 口位於模腔的兩端。

本文案例
針對一使用滿射倒流法成型的車踏板件進行水輔助成 型模擬。此踏板件為了強度及機構設計的需求，是一 肉厚變化不均勻的產品幾何(圖2)。此模擬的想法是 希望透過滿射倒流法來掏空減重，並避免溢流區的塑 料浪費。實驗所使用的材料為結晶性的PA6尼龍6， 所採用的材料參數則參照商用軟體Moldex3D內建的 數值，加工條件如(表1)所列。

滿射倒流法成型最大 的不同，便在於輔助流體進入時，需將特別設計的噴 嘴閥開啟，讓熔膠回流至螺桿中。因此在本案例中， 當輔助水開始進入時，我們會將熔膠入口壓力設定為 零，使得整體壓力梯度分佈的趨勢反向，呈輔助水高壓而熔膠入口處低壓的行為。整個滿射倒流法水滲透 及壓力模擬分佈，可透過(圖3)的動態瞬照圖觀察而 得。進一步觀察(圖4)的流線及輔助水滲透分析結果， 亦可發現輔助水受到壓力梯度分佈的影響，透過流線 速度方向指引來了解輔助水會滲透的最有可能路徑。

當輔助水開始進入後，統計此時熔膠入口的流率，可 繪成(圖5)隨流動時間變化輔助水壓力與倒流流率的 關係圖，很明顯觀察到倒流流率大小，會受到輔助水 壓力大小切換時的影響。當流動時間愈接近輔助水掏 空的後段(流動時間8.7秒後)，為避免輔助水回流到 噴嘴，造成下一模次成型的困難，因此會減小輔助水 壓，減少塑料回流的量，讓最後輔助水滲透的位置殘 留於冷流道上(如圖6)，模擬及實驗結果可以得到相 當符合的趨勢。噴嘴處的回流閥會在流動時間8.8秒 時關閉，關閉同時，將提高輔助水的壓力，來達到最 後產品保壓的目的。
為進一步檢視輔助水掏空的情況，(圖7)(a)對產品進 行四個不同截面區的掏空行為比較。從(圖7)(b)實驗 和模擬(圖7)(c)的結果都可觀察到，在截面積較大的 區域，輔助水掏空的比例會較多；而在愈接近熔膠入 口的截面則反之，原因是製程成型的此時，會施加一 減小的輔助水壓，加上熔膠的固化層已逐漸增加，使 得回流量變小，進而使Section 4的掏空面積較小。 (圖8)將模擬及實驗的輔助水掏空面積比例進行定量 比較，發現模擬和實驗都有相同的趨勢，但是很明顯 地在截面厚度較大的Section 1及Section 3兩個區域， 模擬結果都有掏空過多的情況，推測應是目前對於輔 助水的計算仍屬層流計算假設，未能補捉到在較厚區 域材料黏度造成的渦流行為。

總結
隨著水輔助成型技術的演進，慢慢轉往滿射成型法的 研究，就作者的了解，本研究是文獻上第一個進行不 同滿射成型法的模擬分析探討，實際對複雜幾何的充 填流動製程，進行全三維的模流分析模擬，同時亦考 慮了成型方法條件對產品掏空程度的影響。本研究的 分析預測結果與實驗結果圖比較，皆相當的接近。這 對於未來進行更多不同型式滿射式流體輔助成型法， 提供了一個正確的基礎。■

參考文獻 i）
M. L. Wang, R. Y. Chang, C. H. Hsu, Molding 　Simulation: Theory and Practice, Hanser 　Publications, 2018 ii）陳晏壽，“液體輔助射出成型製程之研究與探討” 　碩士論文、長庚大學、台灣桃園、 2002iii）L. Li, Y. Peng and W. Wei, “Recent advances on 　fluid assisted injection molding technique”, 　Recent Patents on Mechanical Engineering, Vol.7, 　No.1, 82-91, 2014

這篇文章 研究首例！水輔製程動態流體預測之實驗驗證 最早出現於 CAE模具成型技術雜誌。