塑膠射出成型產業的數位轉型進程，仍多處於「觀望、評估」階段，多數射出工廠在智慧製造能力和數位轉型成熟度方面仍屬有所不足，工業大數據的發展面臨數據資源不夠豐富、存在數據孤島等挑戰。
為了普及射出機聯網的應用，ACMT發起【射出機聯網相容性計劃】，邀請國內外相關研究單位及業者共同交流討論，擬定【ACMT射出機聯網相容規範】條款，以推動產業數位轉型。
有鑑於各品牌供應商的射出成型機使用不同通訊協議或格式，【ACMT射出機聯網相容性計劃】期望共同制定符合亞洲智慧成型產業生態的相容性規範，並以此作為跨製造商的通信標準，推動射出成型產業數位轉型。
本計劃將持續進行【ACMT射出機聯網相容規範】的推廣與實際應用。
- 2020年12月，籌組第二期成員，簽署合作備忘錄，啟動ACMT【射出機聯網相容性計劃】第二期。
- 第一期目標：完成【ACMT射出機聯網相容規範】條款（2020年）。
－Level 0(資訊化)、Level 1（聯網化）、Level 2（可視化）、Level 3（透明化） - 第二期目標：【ACMT射出機聯網相容規範】的推廣與實際應用（2021年）。
- 第三期目標：【ACMT射出機聯網相容規範】的調整與修正（2022年）。
推行效益
解決不同廠牌設備
通訊問題
實現統一整合
應用平台
落實工業轉型
數位升級
計劃內容
Level 0 數位化
建立規格及定義，確保OT系統與IT系統的資料一致性。
Level 1 機台聯線
取得機台即時狀態，建立即時看板，產出平均故障／修復時間等管理報表。
Level 2 可視化
取得成型參數，遠端監控參數條件，確保生產過程符合規範，亦可完整保存修改記錄。
Level 3 透明化
取得機台製程數據，監控過程各項實際值，追溯生產歷程，確保塑膠製品品質。
Level 4 可預測
取得機台歷程數據，建立射出機預測性維護；虚擬製品品質預測，減少品檢人力，及降低缺陷製品。
Level 5 自適化
即時監控，修正保壓壓力、V/P切換位置，提高射出穩定性，即時全自動智慧射出塑膠製品。
創始會員
ACMT
為推動模具與成型產業朝向智慧工廠邁進，ACMT推出【ACMT模具與成型產業智慧工廠輔導計畫】（ACMT Smart Molding Program，ASMP）聚焦「物聯網」、「可視化生產管理」及「智慧化應用」等相關技術，輔導會員導入相關智慧製造系統以促成產業數位轉型，並達成「提升製品品質」、「提升生產效率」及「降低生產成本」等三大目標。
自2018年起已輔導超過30家企業促成700台以上設備聯網。
型創科技
型創科技專注在模具與塑膠成型技術開發，提供【AIoM智慧型射出機聯網系統】、【TZoM 模具T零量產專案顧問輔導】及【AToM先進模具與成型技術】三大解決方案。
2018-2021年連續四年，SMB計畫輔導台數佔塑膠製品製造業第一名。
塑膠製品業補助966台，型創科技輔導487台射出機聯網，佔比50.4%。
圖片來源：型創科技
盟立自動化
盟立集團持續以穩定可靠的整廠自動化能力，大幅提升企業客戶的競爭力。以智能科技建構全面且具效益的方案，滿足客戶整廠自動化的需求。
盟立集團除了身為射出機控制器指標性的品牌外，在智慧工廠的推動上更是精益求精。在推動的過程中，更是經歷了與眾多家不同的設備廠商進行資料整合下的專業能力下，因此深知《OPC UA- 資訊標準化》乃是工業4.0 中資訊整合的最佳解決方案。
圖片來源：盟立自動化
工研院微系統中心
以應用於「智慧製造」、「感知物聯網」的智慧微系統為研發標的，發展智慧感測與微系統整合應用關鍵技術，開發工業級與消費性智慧感測器等創新應用，協助產業快速切入市場。
圖片來源：工研院微系統中心
工研院巨資中心
巨資中心技術能量涵蓋跨領域需求，提供智慧分析與機器學習演算等技術，以AI人工智慧與巨量資料之創新應用情境來進行服務設計與商業模式，提供全方位AI人工智慧與巨量資料解決方案。
圖片來源：工研院巨資中心
推動成果
創始會員單位
智慧製造應用
常用參數共識
推動歷程
從2020年8月開始推動ACMT射出機聯網相容性計劃，歷經3次籌備會議，與會員召開多次會議進行討論，並於2020年12月簽訂合作備忘錄，正式推行計劃。
前期籌備 
討論會議 
正式簽約 
工研院微系統中心 王俊堯 技術長 
盟立自動化 張大忠 處長 
台中精機 韓志強 協理 
工研院巨資中心 劉俊麟 副組長 
型創科技 唐兆璋 副總經理 
ACMT射出機聯網相容性計劃-創始會員單位合影
推廣花絮
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